Nuestra historia

La presencia de los Fantini en el sector de la ingeniería mecánica comienza en 1914, cuando Luigi Fantini abre en Tivoli (RM) un taller artesano para el tratamiento de metales. La actividad continúa hasta el estallido de la II Guerra Mundial y se suspendió durante los acontecimientos bélicos. Estamos en 1947, el año en que los hijos de Luigi Fantini – Alfeo Fantini y Mario Fantini – retoman la actividad del padre, ampliando rápidamente el viejo laboratorio que se especializa en la construcción de piezas para maquinaria industrial para empresas del sector manufacturero (papel, neumáticos, cemento). Aprovechando la proximidad de la cuenca minera de famoso travertino (lapis tiburtinum), en 1979 la empresa inicia la producción de sierras de cadena utilizadas en la extracción de piedra ornamental. Se empieza a operar la primera sierra en una mina de la empresa denominada “Bruno Poggi e figli” y medio siglo después, se emplean más de 1900 máquinas en las canteras de todo el mundo. En la actualidad, los trabajadores suelen referirse a la sierra de cadena como “La Fantini”.

En 1989 se construyen las nuevas plantas de Anagni (Fr) donde todavía siguen activas las divisiones de Automatización, Sierras y Mecánica. Otra etapa importante (1998) es la construcción de una nueva área de 3000 metros cuadrados en la sede de Anagni, con la intención declarada de ampliar los departamentos para los tratamientos a gran escala. Esta nueva planta está especialmente equipada con un Departamento de Carpintería Pesada y con un parque de máquinas herramientas para el tratamiento mecánico. En 2001, Fantini Sud comenzó a trabajar para el Instituto Italiano de Física Nuclear (INFN) en el contexto de un experimento prestigioso como el célebre Opera, el primer trabajo para una institución de investigación que pone en marcha el área de negocios más joven a la que Fantini Sud se dedica actualmente. A raíz de la continua evolución de los modelos de máquinas, instalaciones y equipos para dar servicio a aparatos experimentales de grandes dimensiones, en 2007 se construye el área más innovadora y reciente en la sede de Anagni, que actualmente abarca más de 3000 metros cuadrados.

La presencia de Fantini en el sector de la ingeniería mecánica se inicia en 1914, cuando Luigi Fantini abre en Tivoli (Rm) un taller artesano para el tratamiento de metales.
La actividad se lleva a cabo hasta el estallido de la Segunda Guerra Mundial y se suspende durante los acontecimientos bélicos.

Los hijos de Luigi, los hermanos Alfeo y Mario, retoman el negocio de su padre expandiendo rápidamente el antiguo taller que se especializa en la construcción de partes de maquinaria industrial para las empresas locales del sector manufacturero (papel, neumáticos, cemento).

Aprovechando la proximidad de la cuenca minera del famoso travertino (lapis tiburtinum), la empresa emprende la producción de sierras de cadena utilizadas en la extracción de piedra ornamental.

Se construyen nuevas plantas en Anagni (Fr), donde continúa la actividad de las divisiones de “Automatización”, “Sierras” y “Mecánica”. Esta última división se dedica al desarrollo de productos de alta calidad para los clientes del sector de la investigación, la física y la energía nuclear, y opera en todo el mercado europeo.

Establecimiento de la primera planta de producción de Anagni.

En 2001, Fantini Sud comenzó a trabajar para el Instituto Italiano de Física Nuclear (INFN) en el contexto de un experimento prestigioso como el célebre Opera, el primer trabajo para una institución de investigación que pone en marcha el área de negocios más joven.

En la sede de Anagni, se construye una nueva área de 3000 metros cuadrados con el expreso propósito de ampliar los departamentos de operaciones a gran escala. Esta nueva planta está especialmente equipada con un Departamento de Carpintería Pesada y con un parque de máquinas herramientas para el tratamiento mecánico.

En 2013, el Gruppo Fantini obtiene otras 2 certificaciones empresariales, ambas relativas a los procesos especiales de soldadura. La primera certificación es inherente a la norma EN ISO 3834 y regula los requisitos de calidad para la fusión de metales de conformidad con la correcta gestión de los procesos de fabricación. La segunda certificación es relativa a la norma UNI EN 1090 y regula los requisitos en materia de fabricación de estructuras de carpintería metálica para proyectos de ingeniería civil.